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哪些因素会影响开放式炼胶机的功率

消耗影响开放式炼胶机功率消耗的因素是多方面的，也是比较复杂的。如辊筒直径、转速、速比、辊距、一次容量、胶料性质、炼胶温度、加工方法等。

1、辊筒线速度增大后，增加了单位时间内胶料的过辊次数，即增大了胶料变形次数，这样变形功增大。但在辊速增高时，如胶温升高胶料变软，使功率消耗有所下降；然而，辊速增大后，功率仍有所上升，如下左图所示。

2、辊距对功率消耗的影响是复杂的，一般情况下，辊距增大，胶料通过辊距时的变形减少，变形功小，功率消耗下降。同时，由于辊距增大横压力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米开炼机混炼时，辊距与功率的关系。

3、胶料的硬度越大，功率消耗越大。如前图所示。冷胶块比预热70℃后破胶功率消耗增加30～40％。可见胶料温度越高，胶越软，功率消耗越小。

XK-560开炼机减速箱动密封改进      

国产XK-560开放式炼胶机（包括XKP-560破胶机、XKJ-480精炼机、ZKC-560粗碎机、XZF-560粉碎机、XZF-480粉碎机等）的减速箱，其快速轴输入端系采用毛毡密封。由于人字齿轴磨损后会产生轴向窜动，毛毡及压盖又是两半环结构，密封效果很差。 我们对上述开炼机动密封进行了改进，取消了原有的半环式透盖及毛毡圈，利用原来箱体上安装两半环的螺孔安装一个整圆透盖，外加一个压盖，形成一个填料箱，在里面安放一个骨架式橡胶油封，密封效果甚佳，但更换油封时必须将联轴器拆下，很不方便。于是，我们又改用油浸石棉和铅粉石棉盘根，密封效果也很好。后来，我们又在整圆透盖上增加了几道回油槽，使从减速箱内流出的油在旋转轴的惯性作用下甩入回油槽，经回油孔流回减速箱内，进一步增加了密封效果。