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开炼机操作流程

一 检查炼胶机各部位，开机试听有无异响，旋紧油杯向炼胶机的盘丝内加油。

二 准备好密炼好的半成品胶块和各种原辅料，硫磺单独放置。  

三 吃粉：将辊距调到4-5MM,投入半成品胶块,采用包辊，下刀，打卷的方式，待橡胶表面光滑，无破洞后，将辅料倒入辊筒进行吃粉（不包括硫磺）。待所有粉料吃匀，扫干净托盘后加入硫磺，硫磺    吃完后取下辊筒上的胶料（3.5分钟）。

四 薄通：旋紧辊距至0.5MM重新投入胶料，翻三角包3个（2.5分钟）  

五 出片：调整辊距按标准出片（2分钟）。 六 为控制产品质量，请严格按照以上工艺操作，允许误差30秒。(特种胶除外）

防止开炼机泄漏措施之一       

 开放式炼胶机的驱动齿轮副罩壳是开炜机通常产生渗漏部位之一，开放式炼胶机，在驱动齿轮副防护罩的密封上作了多次改进，经实践证明，开炼机驱动齿轮副罩壳密封效果较好，用户使用后比较满意。具体做法如下： ①将通常采用悬挂式改为下置固定式，这样不仅便于安装、维护、避免原来搭固在传动减速抓及支架上的长期振动而出现的焊缝裂纹而漏油，更能降低振动所产生的共鸣噪声。②在驱动齿轮罩壳内部增加一只内罩，此内罩上部折有角度的淌油板，用以接受来自大齿轮运转时甩出来的润滑油，使其自然淌到油池，不使油滴直接淋到飞转中的小齿轮上而引起飞溅。开炼机而侧面的半圆挡板，其直径大于驱动齿轮外径，用以接受并挡住由运转啮合中向两边飞溅出来的剩油，避免直接溅到外壳上而形成渗漏。 ③对驱动齿轮副罩壳的密封盖作了改进，结构比较简单、安装、维护十分方便，这种密封盖采用弹簧钢丝圈固定而不用螺钉紧固，密封盖下半片钻有斜回油孔。