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开炼机热炼塑胶工作准备

热炼：  

2.1胶料从主动轮端，少量缓慢加入；换胶必须清辊，且应与主机手联系协调好，防止余胶过多或不足。不允许留包辊胶；落胶盘内的胶豆要及时清理掺入同号胶中；下卷重量不大于20kg。、  

  2.2严格控制胶条宽度、厚度，各机台密切配合，做到均匀供胶不断条。供胶车堆积胶料不应太多。  四辊压延供胶：①热炼胶片厚度10～12mm，通过二次。②薄通机台胶片厚度不大于4mm。③供胶应均匀连续，以保证压延机辊缝存胶适量：积胶不脱辊 、不缺胶。④联动障碍，打卷供胶，下卷到压延使用不超过6分钟(胶卷停放)，防止因温度低，造成胶片不光滑或冷疤现象。 三辊压延：供胶厚度不大于9mm.   胎面压出：细炼胶片在10mm以上，供胶厚度为7±2mm。

     2.3、如果发现胶料有杂物或胶疙瘩等异常情况应该立即停用，处理合格后再用。

        2.4、余胶应下片冷却，予以标识，放回同胶号存放处。

防止开炼机泄漏措施之一       

 开放式炼胶机的驱动齿轮副罩壳是开炜机通常产生渗漏部位之一，开放式炼胶机，在驱动齿轮副防护罩的密封上作了多次改进，经实践证明，开炼机驱动齿轮副罩壳密封效果较好，用户使用后比较满意。具体做法如下： ①将通常采用悬挂式改为下置固定式，这样不仅便于安装、维护、避免原来搭固在传动减速抓及支架上的长期振动而出现的焊缝裂纹而漏油，更能降低振动所产生的共鸣噪声。②在驱动齿轮罩壳内部增加一只内罩，此内罩上部折有角度的淌油板，用以接受来自大齿轮运转时甩出来的润滑油，使其自然淌到油池，不使油滴直接淋到飞转中的小齿轮上而引起飞溅。开炼机而侧面的半圆挡板，其直径大于驱动齿轮外径，用以接受并挡住由运转啮合中向两边飞溅出来的剩油，避免直接溅到外壳上而形成渗漏。 ③对驱动齿轮副罩壳的密封盖作了改进，结构比较简单、安装、维护十分方便，这种密封盖采用弹簧钢丝圈固定而不用螺钉紧固，密封盖下半片钻有斜回油孔。