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微型可编程控制器LOGO在开炼机电气系统控制中的应用       

电气控制系统改造前对开炼机的影响：现有开放式炼胶机近40台，配用XKY-660E压片机，主机电机全部采用绕线式异步电动机。主电机主要技术参数：功率240kW，额定转速985r·min-1，额定电压AC380V，额定电流430A，其启动方式均为传统的转子限流启动（转子回路串接频敏变阻器控制）。当电动机启动时，频敏变阻器的等值阻抗随转子频率减小而自动下降，从而使电动机启动。开炼机改造前电气系统设置了联锁、故障报警等诸多保护，基本能满足设备运行和生产工艺要求，但在实际生产和操作过程中，由于控制系统的保护措施不尽完善，操作过程中的不确定因素等导致电气控制部分出现的故障较多。采用频敏变阻器作启动设备时，其启动电流仍较大（为3~4倍电动机额定电流），电压稍低就难启动，同时频敏变阻器发热严重，易被烧毁，不能连续启动。启动电流不平稳，对电动机有一定冲击。我们曾做过统计，2006~2008年烧毁的频敏变阻器线圈达30组(每组3个线圈)，严重时1年烧坏14组，还曾出现过1个月3组被烧，事故频繁发生，直接损失就很大（每组线圈市场价约1500元）。

橡胶在炼胶机内混炼过程的分析

通过橡胶混炼过程功率曲线分析、并把流变理论试验应用在混炼过程的两个重要阶段：即加入粉粒状填料之前及其全部混入胶料之后直到排料为止，证明炼胶机转子的轴扭矩和密炼室中的物料粘度是成正比的(近似成线性关系)。

混炼是橡胶加工的一个重要过程。混炼工艺是否合理，不仅影响混炼质量效率及能耗，而

且，混炼胶料的质量，还将影响后续加工过程，如压延、挤出和硫化等，更影响半成品的质量，终，还将影响制品的性能。目前橡胶混炼的主要设备是炼胶机，对炼胶机混炼工艺的改进，长期以来，主要是凭经验和技艺，自从橡胶混炼过程理论…和密炼流变分析J的发展，炼胶机的混炼理论才进入一个新的阶段，成为人们分析和解决混炼过程诸多问题的有力手段]，但也有人认为，混炼过程十分复杂，上述理论尚无法直接定量应用。