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油温过高的故障分析及排除方法

d、故障现象：散热不足

 故障分析：油箱的散热面积不足

 排除方法：改装冷却系统或加大油箱容量及散热面积

e、故障现象：液压泵过热

 故障分析：1、由于磨损造成功率损失

           2、用粘度过低或过高的油工作

 排除方法：1、修理或更换

           2、选择适合本系统粘度的油

f、故障现象：油液循环太快

 故障分析：油箱中液面太低

 排除方法：加油液到推荐的位置

g、故障现象：油液的阻力过大

 故障分析：管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀门的内径不够大

 排除方法：装置适宜尺寸的管道和阀门，或降低功率

液压缸常见故障分析及排除方法

b、故障现象：冲击

故障分析：1、靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大，节流阀失去节流作用

        2、端头缓冲的单向阀失灵，二手硫化机价格，缓冲不起作用

排除方法：1、按规定配活塞与液压缸的间隙，减少泄漏现象

        2、修正研配单向阀与阀座

c、故障现象：推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止

故障分析：1、液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏，造成高低压腔互通

       2、由于工作时经常用工作行程的某一段，造成液压缸孔径直线性不良（局部有

腰鼓形），致使液压缸两端高低压油互通

       3、缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲，使摩擦力或阻力增加

       4、泄漏过多

       5、油温太高，硫化机，粘度减小，厚街二手硫化机价格，靠间歇密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两

端高低压油腔互通，运行速度逐渐减慢直至停止

排除方法：1、单配活塞和液压缸的间歇或更换O型密封圈

       2、镗磨修复液压缸孔径，单配活塞

       3、放松油封，以不漏油为限校直活塞杆

       4、寻找泄漏部位，硫化机的使用技巧，紧固各接合面

       5、分析发热原因，设法散热降温，如密封间隙过大

          则单配活塞或增装密封环