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液压泵常见故障分析与排除方法

a、故障现象：不出油、输液量不足、压力上不去

故障分析：1.电动机转向不对

2.吸油管或过滤器堵塞

3.轴向间隙或径向间隙过大

4.连接处泄漏，混入空气

5.介质粘度太大或温升太高

排除方法：1.检查电动机转向

2.疏通管道，清洗过滤器，更换新的工作介质

3.检查更换有关零件

4.紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空气混入

5.正确选用工作介质，控制温升。

b、故障现象：噪音严重压力波动厉害

故障分析：1.吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小

2.吸油管密封处漏气或介质中有气泡

3.泵与联轴节不同心

4.油位低

5.油温低或粘度高

6.泵轴承损坏

排除方法：1.清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过滤器。

2.在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可拧紧接头处或更换密封圈；回

油管口应在口应在油面以下，与吸油管要有一定距离

3.调整同心

4.加油液

5.把油液加热到适当的温度

6.检查（用手触感）泵轴承部分温升

c、故障现象：泵轴颈油封漏油

故障分析：漏油管道液阻过大，使泵体内压力升高到超过油

封许用的耐压值

漏油维护常识

安装油管、电磁阀、油封、油泵、油马达

 安装油管时，看其喇叭口和接头是否有坚硬杂物，安装时口位要对正，有些

国产油管因喇叭口太小，如对不正时会造成漏油严重时会承受不了大的压力而脱出螺帽造成伤害和损坏。

 安装、拆卸电磁阀时要注意P` T` A` B四个导油孔的方向和内部阀芯方向密封○型还要选用标准规格，不能太大、太小或有大有小，太大因阀身和油路块板锁不紧而有压力时把○型还挤出，太小因阀身和油路块板不一定很平和吻合，而从间隙中慢慢渗油或○型还走到油路系统中造成某些动作卡死造成系统工作不正常。阀芯安装反也会造成系统工作不正常和反向动作。安装油封时要注意Y型口向上或向下，还要注意有些Y型油封比较不好安装要铁锹安装才能安装进去，注意注意不能用尖锐和锋利铁锹去安装。油泵、油马达是一个比较精密的东西，在拆装过程中必需牢记所有零件的装顺序和有其它杂物、硬物、铁削装进泵内。