二手锥双喂料机-达刚机械厂一条龙服务-150二手锥双喂料机 ：

【二手水下切粒机采购指南：5步锁定设备】
在塑料回收或造粒行业，二手水下切粒机因其优势备受关注。但二手设备市场鱼龙混杂，如何避坑？只需5步即可锁定设备：
1.明确需求，匹配设备参数
优先梳理自身生产需求：原料类型（PP/PE/PET等）、产量（kg/h）、颗粒规格等，针对性筛选设备型号。例如，回收薄膜需低转速高扭矩机型，工程塑料则需耐高温配置。避免盲目追求导致产能不匹配。
2.深度验机，核查部件
现场查验重点：
-传动系统：检查主电机、减速箱运行噪音及振动情况，必要时拆检齿轮磨损度；
-切刀组件：刀片间隙是否均匀，刃口有无崩裂，更换成本需提前核算；
-水路密封：观察水泵、管道是否锈蚀，密封圈老化易导致漏水停机；
-控制系统：通电测试PLC、触摸屏响应速度，老旧系统改造费用可能超预期。
3.溯源设备历史，验证使用背景
提供：
-原厂采购凭证及维修记录，确认非拼装翻新机；
-查看切粒室内部积碳情况，结合运行日志评估真实工作强度；
-优先选择来自食品级或级工厂的设备，通常保养更规范。
4.评估售后支持能力
-关键配件（如热模头、压力传感器）的现货库存；
-提供3部件质保；
-技术团队可到场调试安装，避免因自行组装导致精度偏差。
5.综合成本核算，警惕隐性支出
除设备成交价外，需测算：
-物流及吊装费用（重型设备运输成本占比可达10%）；
-必要升级费用（如加装金属检测仪或智能温控模块）；
-能耗对比测试，老款设备电耗可能比新型机高30%以上。
结语
二手设备采购本质是技术经验与商业博弈的结合。建议委托第三方检测机构出具评估报告，同时签订包含性能保证条款的合同，降低交易风险。掌握这5步，能以新品40%-60%的成本获取产能达标的可靠设备。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

水下切粒机操作手册：从新手到精通的必备知识
一、安全须知
1.操作前穿戴防护装备（手套、护目镜、防滑鞋等），确保设备接地良好。
2.检查急停按钮、电源、冷却水系统是否正常，严禁带故障运行。
3.禁止在设备运行时触碰刀盘、模头等运动部件。
二、设备结构与原理
水下切粒机由挤出机、模头、旋转刀盘、冷却水循环系统及控制系统组成。熔融物料经模头挤出后，高速旋转刀盘在水冷环境下将其切割成颗粒，冷却水同步固化并输送颗粒。
三、基础操作流程
1.开机准备
-检查原料干燥度（含水率≤0.05%）。
-设定水温（通常5-15℃）及流量，启动水泵。
-预热挤出机至工艺温度（如PP：180-220℃）。
2.启动与调试
-低速启动挤出机，观察出料均匀性。
-开启刀盘电机，逐步提升转速（参考范围：500-1500rpm）。
-调整切粒间隙（刀盘与模头间距0.05-0.2mm），确保颗粒大小一致。
3.停机流程
-停止喂料，排空挤出机内残余物料。
-关闭加热系统，待温度降至80℃以下后停冷却水。
四、参数优化与进阶技巧
1.颗粒质量控制
-形状异常：调整刀速与挤出速度比例（刀速过快易碎，过慢易粘连）。
-尺寸不均：检查模孔是否堵塞，或刀片磨损（建议每200小时检查刀盘）。
2.效率提升
-采用阶梯式升温法减少能耗。
-定期清理水箱滤网，避免杂质堵塞管道。
五、常见故障处理
-颗粒粘连：降低水温或提高刀速，检查模头温度是否过高。
-异常噪音：停机检查刀盘轴承润滑或刀具紧固情况。
-出料波动：排查喂料系统是否均匀，螺杆是否磨损。
六、维护保养
-每日清理残留物料，检查密封圈磨损。
-每月润滑传动部件，校准温控仪表。
-每季度更换冷却水并清洗水箱，防止生物污染。
精通关键：掌握“温度-压力-转速”联动逻辑，根据原料特性动态调整参数，并通过切粒形态（如透明度、切口平整度）反推工艺缺陷，实现稳定生产。

【二手水下切粒机转让】稳定·包邮·支持验货
设备优势：高质，助力降本增效
现有九成新水下切粒机一台，专为塑料颗粒加工设计，性能稳定，产能。设备采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，适用于PP、PE、ABS等多种材料加工，切割精度高，成品颗粒均匀，满足中小型塑料加工企业需求。节省大量设备购置成本，远超市场同类二手设备！
1.实地验机：欢迎买家到厂实地测试设备运行状态，提供完整维护记录及操作指导；异地客户支持视频连线验机，透明交易更安心。
2.发货：与物流合作，提供定制木箱包装+防震处理，确保设备运输零损伤，偏远地区可送达。
3.售后支持：附赠备用易损件（如筛网、刀具），协助调试指导，确保到手即可投产。
适用场景：
-废旧塑料回收造粒
-改性塑料生产配套
-中小型加工厂产能升级