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密炼机混炼两段混炼法讲解

两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

混炼设备的一些新闻

国际上生产同向平行双螺杆挤出机的厂家Werner & Pfeiderer (简称WP)公司自1953年应用R．Erdmenger等人成果生产出ZSK系列商用机以来，根据各个时期产品的特点将同向平行双螺杆挤出机的发展历程大致分为6个阶段。20世纪90年代未研制出来的第6代新机型，主要特征为超高扭矩、超高转速、多功能、低能耗和高耐磨。扭矩系数达到11 MN／m。，比第5代提高了30％，螺杆高转速为l 200 r／min，中小型机可达到3 000 r／min。螺杆的大长径比从传统的1：4 8提高到l：7 2。

混炼机的一些问题出现

由于螺杆转速的提高也带来下列问题： (1)物料在螺杆内的停留时间减少，导致混炼不足；(2)高粘度物料容易升温、易分解； (3)机筒、螺杆易磨损； (4)辅助机械和连动装置的速度和精度要求提高； (5)螺杆要进行优化组合； (6)混炼性能的提高、工艺条件设定要借助于CAE技术的帮助； (7)必须采用熔体齿轮泵挤出机解决高速引起的压力波动。

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