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二手两滚出片机-达刚机械厂免费咨询-顺德二手两滚出片机

东莞市厚街达刚机械厂
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    FCM混炼机的一些特点

    FCM连续混炼机主要由转子和机筒等部分组成。机筒上的混炼腔为2个相互贯通、横截面为圆形的孔。转子的工作部分主要由加料段、混炼段和出料段组成。混炼段的表面上有2段螺纹,与加料段相接的螺纹和与排料段相接的螺纹方向相反。前者把物料推向排料段,而后者则迫使物料向回运动,混合料在2段反向螺纹的作用下,在混炼室内堆积,并被剪切、辊压、粉碎、熔融和混合,从而达到所需的均匀程度。随着新物料的不断加入,已经混合好的物料终被移向出料段。其中物料在2根转子之间的横向流动起着非常重要的作用。




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    视频作者:东莞市厚街达刚机械厂






    混炼机混炼

    --在混炼时发热量大,配合剂难于分散。在开炼机上混炼时,应采用低温、小容量、小辊矩慢加料的操作方法,以促进配合剂的均匀分散。很少用密炼机混炼,若用密炼机混炼,应加强混炼室冷却,炭黑和酯类软化剂要分批交替加入,排胶温度不得高于130°C。

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    混炼机混炼过程遇到的问题

    喷霜现象 喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面而形成一层类似“白霜”的现象,多数情况是喷硫,但也有是某些配合剂(如某些品种防老剂、促进剂TMTD或石蜡、硬脂酸等)的喷出,还有是白色填料超过其大填充量而喷出(喷粉)。       

    引起喷霜的主要原因是生胶塑炼不充分;混炼温度过高;混炼胶停放时间过长;硫磺粒子大小不均、称量不准确等。有的也因配合剂(硫磺、防老剂、促进剂、白色填料等)选用不当而导致喷霜。       

    对因混炼不均、混炼温度过高以及硫磺粒子大小不均所造成的胶料喷霜问题,可通过补充加工加以解决。


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