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二手高速混合机-达刚机械厂厂家-佛山二手高速混合机

东莞市厚街达刚机械厂
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    混炼机之开炼机的讲解

    开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。

    开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。

    有需要炼胶机械的朋友们请联系达刚机械厂!!我们会给你解决您的问题!!!联系电话在图片中!!




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    视频作者:东莞市厚街达刚机械厂






    氯磺化聚乙烯橡胶混炼

          氯磺化聚乙烯橡胶--氯磺化聚乙烯橡胶具有热塑性,加工中随着胶料温度上升,粘度迅速下降,该橡胶性能稳定,不易过炼。氯磺化聚乙烯橡胶采用开炼机混炼时,包辊性良好,但因生热大,应注意冷却,辊温保持在40—70℃范围内。采用密炼机混炼时,装胶容量比其他橡胶大些,填充系数取70%—75%,排胶温度在105-110℃以下。胶片冷却后要注意干燥,因为水会促进其交联,导致辞焦烧。


    混炼机混炼过程遇到的问题

    喷霜现象 喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面而形成一层类似“白霜”的现象,多数情况是喷硫,但也有是某些配合剂(如某些品种防老剂、促进剂TMTD或石蜡、硬脂酸等)的喷出,还有是白色填料超过其大填充量而喷出(喷粉)。       

    引起喷霜的主要原因是生胶塑炼不充分;混炼温度过高;混炼胶停放时间过长;硫磺粒子大小不均、称量不准确等。有的也因配合剂(硫磺、防老剂、促进剂、白色填料等)选用不当而导致喷霜。       

    对因混炼不均、混炼温度过高以及硫磺粒子大小不均所造成的胶料喷霜问题,可通过补充加工加以解决。


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