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混合元件以销钉螺杆为代表，其特点是在螺杆不同轴向位置设置了不同直径，不同数目，不同排列，不同疏密度的销钉。这些销钉能对已融熔的物料进行分流、合并、增加界面，故能起到分布混合作用。若将销钉安装货在固液相共存区，还可促进融熔。但销钉螺杆无窄间隙的高剪切区，因而不能提供高的剪应力，故不能进行分散混合。但若在螺杆和机筒相应部位同时装有专门设计的销钉（区），形成窄间隙的高剪切区，则可能进行分散混合。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

东莞市达刚机械混炼机混炼

硅橡胶--硅橡胶不经塑炼即可混炼，一般均采用开炼机操作。混炼中要保持低辊温（不超过50℃），短时间。生胶加入时先包前（慢）辊，混炼吃粉时转包后辊，所以宜两面操作。包辊后即可加入配合剂，待混合均匀，胶料全部包辊及表面光滑即可。达刚机械是一家多年专注于二手橡塑设备出售维修的公司！！多年经验给您更满意的服务！！感谢您的来电！！

逆辊法（或倒辊法）

这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积，减少混炼时间，即先把除硫磺、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机，然后再投入生胶。其操作方法有如下两种：① 先投填充剂和油，然后投入50﹪～70﹪生胶，混炼1．5min，投入剩余的生胶，共混数分钟后排出，此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料；② 投入１／２由和所有配合剂，投入橡胶，混炼，然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由，混炼，排胶，混炼时间比前一种方法操作时间长，此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。       

 逆辊法的主要优点是改善分散，缩短混炼时间，适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中，逆辊法特别适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时，次投入生胶量不能高于70﹪，否则电能消耗将急剧增加。