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达刚教你使用密炼

  密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

*　转子

类本伯里型转子。转子轴中心有孔与凸棱内腔相通，形成冷却、加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金经打磨、镀硬铬后抛光。

*　加热冷却系统

采用一套通用管路系统，让冷却水或加热蒸汽分三路通入转子凸棱，混炼室及压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。

*　翻转机构

由制动电机、摆线减速机和平面包络蜗轮副等构成，驱动混炼室绕前转子翻转140度。

*　电控系统

采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或引进技术产品提高了系统可靠性。

密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响

密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响

缺陷的现象

麻面是指在产品表面出现的一定面积的小凹坑，仔细观察时会发现在模具上有堆积状物质，部分容易察掉，部分难以察掉。常出现的地方是胶塞密封面处，对注射硫化工艺来讲， 出现在注嘴周围的胶塞上，然后逐渐向外扩展，通用术语又叫模具积垢。

析出，指在胶塞表面或胶片表面出现的可掉白色层状物质，在模具上也可以观察到，对注射硫化工艺来讲 ，出现在注嘴周围的胶塞密封面或胶柱上，随后向外围逐渐扩展。

除了硫化工艺的影响因素外，我们分析：可能的原因是密炼炼时排胶温度的影响，它造成了白色填充剂的溶解度不匀，或无完全溶解所致。