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开炼机是如何加热的

开炼机环绕式电发热

单个发热丝功率可做到2.1KW，其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧

优点：因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏

缺点：发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

关于平板开炼机的集成性能说明       

      平板开炼机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器, 所有磨具参数能储存到触摸屏中, 方便操作管理。平板开炼机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。平板开炼机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温 直观,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。

       开炼机主要有传动装置，工作主机部分，辊距，调节装置，紧急刹车装置等组成。电机直接连接减速机，减速机出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮，再由后辊筒另一端的速比齿轮带动前辊筒上的速比齿轮，使前后辊筒按相反方向回转。为了保证操作安全，本机装备紧急拉杆，采用反接制动方式制动，安全可靠。

开炼机维修后的装配顺序是怎样的？

       开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。  维修后装配前应做下列工作。  a.   检测校准机座的水平。  b.   检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度c.   检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸

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              开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。  密炼机  安装辊筒轴端进汽旋转接头。  安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。   安装挡料板。 安装排烟罩。