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塑料抽粒机造粒机

听说过塑料造粒机的有色加料器，其具有独特的功效，塑料造粒机加料器会促进其生产。

塑料造粒机装有色料加料器、混合器的料斗，可混合塑料原料、二次研磨料、一种或多种颜料和添加剂（如润滑剂、等、料斗通过翻转使各种物料混合，新型塑料造粒机正在销售，而后混料受重力作用进人加工料斗中。有些着色剂加载器可用于干燥粉末状颜料、色母粒或液体染料。这些设备是自动装填，并直接安装在加工机器的上方，不需手工操作，也不存在污染风险和浪费现象。当使用粉末状干燥颜料时.把它们装在金属容器中，并放在一个单独的颜料室，然后安装在颜料加载器上即可。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

塑料挤出机的工作原理

螺杆挤出机是塑料成型加工的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，塑料颗粒机多少钱一套，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，塑料颗粒机厂家哪个好，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，塑料颗粒机，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。自60年代以来，世界上各国学者对螺杆挤出机理进行了大量研究，也取得了明显的成就，但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式和换能方式，因而一直未能取得重大突破。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。

塑料造粒机组故障的原因

塑料造粒机螺杆运转正常，废塑料造粒机组，但是不出料引起此故障的原因是：因为料斗进料不连续；或者进料口有异物堵塞；或产生“架桥”；亦或是螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的处理方法：增加进料量使螺杆送料连续并且不乱；停机检查排除料口中的异物消除“架桥”现象；假如确认有金属异物掉进螺槽中应立刻停机拆卸螺杆，排除金属异物。当引起排气孔冒料故障的原因是：原料不够干净带有杂质；或者进料速渡过快使螺杆挤出不不乱；或塑化温度不够螺杆挤出成题目。此故障的处理方法是：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；或者减少进料量使塑化不乱螺杆顺利挤出；或进步塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响出产质量）。