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带有自动送料的废旧塑料造粒机

传统的塑料造粒机，其送料方式为操作人员直接把废旧塑料等物料塞入造粒机主机的料斗内，由于料斗直接连接转动的螺杆，由于塑料形状不规则，容易在造粒机的入料口堵塞，操作人员如果不小心会触碰到螺杆，造成工伤事故，如果不规则的物料直接加入造粒机进行加工，可能会卡住螺杆。

方便进料的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，塑料造粒机还包括倾斜的自下向上传送的输送带，并由驱动装置带动，输送带的输出端朝向料斗。塑料破碎机构设置在料斗上方，输送带的输出端连接塑料破碎机。驱动装置为电机。输送带设置在移动架上，移动架下端设置有滚轮。PURUI废旧塑料造粒机，安全性能高，在使用时，工作人员只需将所有物料放置在输送带上，之后输送带将物料向上传送并终传送至料斗上，有效的避免了工伤的发生，结构简单、操作方便能够自动进料、且安全性高，损耗小的方便进料的塑料造粒机。

减少软质废塑料造粒机在加热时排放出有害气体的设计方案

目前，对体积密度小的薄膜、纤维等软质废塑料造粒机的造粒方法主要是热熔法或熔融再生法，即把废塑料加热到熔点以上，使之达到熔融状态，经过挤出机抽丝、水冷或风冷、再切断成粒状，或将温度再升高使之成液态，用水淬法使之成粒状，当废塑料加热到工艺温度时，将放出大量有毒有害气体污染环境。

软质塑料造粒机，包括机身、支架、电机、转子、刀片、定子、进料口、出料导板、一级筛网和二级筛网；支架安装在机身下端；定子安装在机身内壁上；转子安装在机身内壁上，并与定子有间隙；刀片安装在定子和转子上；进料口设置在机身上端；一级筛网设置在机身下端；二级筛网设置在一级筛网下端，并且一端与一级筛网右下端相连；出料导板与一级筛网右下端相连；电机安装在机身上，并与转子相连。其中：刀片呈螺旋状；一级筛网上的网格大于二级筛网上的网格。

通过转子与定子上的刀片对废塑料进行造粒加工，经过一级筛网和二级筛网可对不均匀的塑料颗粒进行分离，这种塑料造粒机不仅提高了工作效率，而且不产生对环境有污染的有毒有害气体。

高效排气的废旧塑料再生造粒机优点如下

  该设备结构合理，极大的提高了设备生产的连续性，可大大提高塑料粒子的产量。所采用的排气式挤出机的结构，使废旧塑料通过加料段、压缩段、计量段和混炼段时，在压缩段下被逐渐熔化，在计量段被混合和剪切，在混炼段被进一步塑化后进入调压段，在调压段通过调节塑料流通的面积，可调节进入排气段的塑料，防止塑料从机筒的排气口冒出。塑料进入排气段通过设置在机筒上的排气口排出水气和分解物后，在突变段再一次被压实，在计量段进一步混合、剪切后，通过计量段，定量、定压挤入后续设备中。由于螺杆长径比较大，在高速转动下，塑料在螺杆中的停留时间加长，有利于塑料的塑化。所采用的混炼段的结构，使螺杆在高速转动下，可以将未熔化的塑料，进一步地混合与剪切，进行塑化。第二阶螺杆与第1阶螺杆的长度比设计，使塑料的塑化和排气效果均能得到有效的提高。第二阶螺杆计量段的长径比设计，使得较长的第二阶螺杆计量段即使在前端压力过高时，料流的逆流也很小。从而减小冒料口冒料的可能性，并能使产量提高。所设置的调压段可调节对应在机筒上安装的调压阀，控制第1阶螺杆塑料的挤出量，使之与第二阶螺杆的挤出量匹配，进一步减小了冒料口冒料的可能性。该挤出机在高速下工作，塑化质量较高，产量高，适用面广，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各种废旧塑料干料和湿料的回收处理。