橡胶两滚出片机-达刚机械厂操作简单-广东橡胶两滚出片机 ：

混炼机的混炼工艺

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼密炼机和螺杆连续混炼机。  橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

混炼机混炼

--在混炼时发热量大，配合剂难于分散。在开炼机上混炼时，应采用低温、小容量、小辊矩慢加料的操作方法，以促进配合剂的均匀分散。很少用密炼机混炼，若用密炼机混炼，应加强混炼室冷却，炭黑和酯类软化剂要分批交替加入，排胶温度不得高于130°C。

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混炼机混炼过程遇到的问题该如何解决

物理机械性能不合格或不一致 为确保成品质量，工厂实验室定期抽查胶料的物理机械性能。影响胶料的物理机械性能的原因很多，在正常生产中，同一胶料的性能也会有差别，物理机械性能降低太多就是严重的质量问题。      

造成物理机械性能降低或不一致的原因主要有：配合剂称量不准确；错配或漏配；混炼不均或过炼；加料顺序不规范；混炼胶停放时间不足等。        

对物理机械性能不合格的胶料需进行补充加工，与合格胶料掺和使用(掺和两20﹪以下)或降级使用。