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如何利用开炼机强化炼胶效果

用开炼机强化炼胶效果，必须具备四个条件  经过上面分析讨论可知，要想完成炼胶操作及得到较好的炼胶效果，应实现下面四点：

1、使胶料摩擦角大于接触角（φ>α）以便把胶料带入辊距；  

2、使前后辊速（线速度）不想等，以便对辊隙中的胶料进行强烈的挤压和剪切；

3、炼胶时，需要切割翻胶，以破坏胶料的封闭回流线，加强物料的分散效果；

4、炼胶过程中不断调整辊距，以改变速度梯度，提高炼胶效果。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机的辊筒工作时受力分析

开炼机的辊筒工作时受有较大的横压力、摩擦力、温度应力、大小驱动齿轮和速比齿轮的

作用力。由于胶料横压力的作用，辊筒要承受弯曲应力，由于胶料的摩擦力和轴承的摩擦力作

用，辊筒要承受扭转应力，可见辊筒实际上是受有弯曲和扭转的复合应力。此外，辊筒的自重

作用都必须给予考虑。

由于辊筒内外温度差而引起的温度应力和冷硬铸造产生的内应力都对辊筒强度有影响，在

计算时都应考虑。担内应力因计算困难，一般可在安全系数中考虑即可。

开炼机维修知识

一：开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

   1：  辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

   2：  润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统

   3：  轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

   4：  辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二：开炼机辊筒工作面间距离不能调小：

   1：  辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

   2：  轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

三：开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确：

   1： 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

   2： 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

四：开炼机旋转工作辊筒突然停转：

   1：  两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

   2：  辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

   3：  一次加料量过大，应适当减少料量。

   4：  辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。