达刚机械厂厂家(图)-九成新翻新二手开练机-翻新二手开练机 ：

开炼机操作流程

一 检查炼胶机各部位，开机试听有无异响，旋紧油杯向炼胶机的盘丝内加油。

二 准备好密炼好的半成品胶块和各种原辅料，硫磺单独放置。  

三 吃粉：将辊距调到4-5MM,投入半成品胶块,采用包辊，下刀，打卷的方式，待橡胶表面光滑，无破洞后，将辅料倒入辊筒进行吃粉（不包括硫磺）。待所有粉料吃匀，扫干净托盘后加入硫磺，硫磺    吃完后取下辊筒上的胶料（3.5分钟）。

四 薄通：旋紧辊距至0.5MM重新投入胶料，翻三角包3个（2.5分钟）  

五 出片：调整辊距按标准出片（2分钟）。 六 为控制产品质量，请严格按照以上工艺操作，允许误差30秒。(特种胶除外）

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机正确的操作方法

首先，要调整好辊距，并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样，便会造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，会更容易损伤设备。

加料量需要逐渐的增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如果图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

操作时要先划割刀，后上手拿胶，胶片未划割下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时，必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时，必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

工作完毕，切断电源，关闭汽、水阀门。

防止开炼机泄漏措施之一       

 开放式炼胶机的驱动齿轮副罩壳是开炜机通常产生渗漏部位之一，开放式炼胶机，在驱动齿轮副防护罩的密封上作了多次改进，经实践证明，开炼机驱动齿轮副罩壳密封效果较好，用户使用后比较满意。具体做法如下： ①将通常采用悬挂式改为下置固定式，这样不仅便于安装、维护、避免原来搭固在传动减速抓及支架上的长期振动而出现的焊缝裂纹而漏油，更能降低振动所产生的共鸣噪声。②在驱动齿轮罩壳内部增加一只内罩，此内罩上部折有角度的淌油板，用以接受来自大齿轮运转时甩出来的润滑油，使其自然淌到油池，不使油滴直接淋到飞转中的小齿轮上而引起飞溅。开炼机而侧面的半圆挡板，其直径大于驱动齿轮外径，用以接受并挡住由运转啮合中向两边飞溅出来的剩油，避免直接溅到外壳上而形成渗漏。 ③对驱动齿轮副罩壳的密封盖作了改进，结构比较简单、安装、维护十分方便，这种密封盖采用弹簧钢丝圈固定而不用螺钉紧固，密封盖下半片钻有斜回油孔。