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开炼机操作前准备工作

1.开炼机开机前准备：  

1.1清理卫生，检查、维护设备;备齐工器具。  

 1.2按生产计划备料，应物、卡及其计划相符。不合格胶料按《不合格胶料处理规则》执行；返回胶料掺用比例不大于30﹪；顶机头胶和成型返回胶边，须认真检查，确认清洁、无杂物后方可按不大于10﹪的比例掺用。带油胶不得直接投入供胶车。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机安全操作准则

运行时操作如下：

① 调整辊距要平衡，严禁偏棍操作，空车时调整辊温，辊温低于30℃不准压胶；

② 加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入；

③ 投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防手指压入辊筒；

④ 推料时必须半握拳，不准超过辊间顶端水平线，摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反；

⑤ 如遇胶料在辊筒上跳动不通过辊缝时，严禁用手压胶料；

⑥ 操作时要先割刀后在上手拿胶，胶片未割下时，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料

⑦ 割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向；

⑧ 辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时必须停机处理，严禁在运转辊筒上方传送物件；

⑨ 打三角包时，禁止带刀操作；

⑩ 操作过程中随时注意设备有无异常声音和震动，若有则及时停车处理。

开炼机的安全问题

开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的，

可是解决的办法确都是治跟不治本，以下是普通开炼机的安全性能问题：开炼机是炼胶过程中事故发生率高的设备之一，他的工作环境相对于别的混炼设备是造成其危险系数增大的原因，操作师傅在操作设备时会经常接触物料与辊筒。发生事故多为操作师傅被物料带入辊筒。

为了确保工程师和操作人员的人身安全下，安全知识的培训和一台安全系数高的设备必不可少的。传统的开炼机多为链条带动，它的问题就在于，员工在操作的过程中如果出现意外，机器采取断电来进行保护，而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动，或者使用抱刹系统，仍然使员工处于持续受伤的情况，并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤，重者会危害整条手臂甚至是生命。