二手翻新开炼机-东莞二手翻新开炼机-达刚机械厂厂家(多图) ：

开炼机使用注意事项

1.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向。

2.开炼机在打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。

3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿。  

4.如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。

5.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。  

6.严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。  

7.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料，严禁带负荷开车；  

8.开炼机严禁回轧胶片。  

9.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。  

10.检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机  

11.操作开炼机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。  

12.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机。  

13.如两人以上在操作开炼机，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。  

14.调整辊距，使之平衡，严禁偏辊操作。  

15.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。  

16.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手用力撕扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接  

17.回轧胶片时必须调小辊距。    

18.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机附属装置挡胶板设计的介绍

在炼胶过程中，为了避免塑料、胶料末飞溅，进入轴承与辊颈联系处，影响正常转变。在两辊筒间装置挡胶板。1挡胶板布局描绘挡胶板设置于前后两个辊筒上方并深化辊筒空隙之内，坐落辊筒作业外表的两头部位，其功用是将处在辊筒空隙上方的堆积料保持在给定方位之内，避免倍捏炼物料外溢出辊面。开炼机附属装置挡胶板的布局方式主要有两种：整体式和组合式。整体式挡胶板布局简略，成本低，运用性能差。组合式挡胶板布局较杂乱，但装卸便利，运用性能好。从产品质量和出产功率视点思考，选用组合式挡胶板。2挡胶板布局及尺度描绘开炼机附属装置挡胶板的主要是起到挡住物料的效果，所以资料铸件铸造而成。一起，要进行热处理，且挡胶板与物料的触摸外表要进行精铣，削减外表冲突。

开炼机动柱式加工中心立柱      

由于开炼机动柱式加工中心立柱本身是一种悬臂梁结构，切削力产生的颠覆力矩将使立柱产生变形和位移，平板硫化机影响机床的精度，所以立柱一般设计得较重。当驱动立柱移动时较高的立柱将因头重脚轻而不适合较高的速度和加速度，因此高速移动的立柱一般不宜太高因而影响上下移动的行程。

为了减小切削力产生的颠覆力矩，机床设计时常把立柱后导轨加高，与前导轨不在一个平面上，但是后导轨因空间限制不能提得太高，太高将与主轴电机相干涉。当把后导轨提到立柱上端问题得到解决，这样就产生了框架式结构，原来的立柱变成了有着上下导轨的滑架。加上前面支撑主轴滑枕的框架合在一起形成了今天流行的“箱中箱”结构。所以它上下平板硫化机两个导轨支撑的滑架就相当于动柱式机床的立柱，这样这个立柱就由悬臂梁结构变成具有两端支撑的简支梁结构。简支梁的至高变形点在中间，同等条件下它的至高变形仅有悬臂梁的十六分之一。这样这个滑架就可以在不影响刚性的情况下做得比较轻，为高速度和高加速度提供了条件。

线性伺服进给驱动采用直线电机已很普遍，但更多的还是采用旋转伺服电机加滚珠丝杠驱动。伺服电机加滚珠丝杠驱动虽然在速度和加速度等方面不如直线电机，但经济节能，也非常可靠，因此被广泛采用。