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混炼机的混炼过程

当进行混炼时，转子以其特殊的外型结构，并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙，在混炼室内转动。原料从加料端加入，而从可以调整大小的排料口处排料，此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑，转子采用3段式设计，因此，转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去，其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力，其优点有2个： (1)低的压力表示低的能源使用，意味着能源的节约； (2)几乎没有轴向推力，故不必使用止推轴承。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

啮合同向旋转双螺杆挤出机       

这种双螺杆挤出机采用组合式，其螺杆和机筒都是组合的。其长径比大（L/D=36-48），螺杆转速高（新一代高可达1200转/分），配有各种混合元件和剪切元件。通过科学的组合，可以提供高的剪切速率和剪应力，能进行分布混合和分散混合。可对不同聚合物（两种及两种以上聚合物）和配方（聚合物中加有各种添加剂）进行共混、填充、增强改性，也可进行反应挤出，它比单螺杆挤出机的混合能力有大幅度的提高，是目前塑料改性中用得的一种机器。

密炼机混炼工艺之引料法

引料法（或种子胶法）当橡胶与配合剂之间湿润性差，吃料困难时，可采用引料法。即先在密炼机中加入预混好点（硫磺未加）胶料1.5～2.0㎏，然后再投胶混炼。该法能提高吃粉速度，缩短混炼时间，并有利于提高胶料的均一性。

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