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混炼机的混炼过程

当进行混炼时，转子以其特殊的外型结构，并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙，在混炼室内转动。原料从加料端加入，而从可以调整大小的排料口处排料，此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑，转子采用3段式设计，因此，转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去，其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力，其优点有2个： (1)低的压力表示低的能源使用，意味着能源的节约； (2)几乎没有轴向推力，故不必使用止推轴承。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

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混合元件以销钉螺杆为代表，其特点是在螺杆不同轴向位置设置了不同直径，不同数目，不同排列，不同疏密度的销钉。这些销钉能对已融熔的物料进行分流、合并、增加界面，故能起到分布混合作用。若将销钉安装货在固液相共存区，还可促进融熔。但销钉螺杆无窄间隙的高剪切区，因而不能提供高的剪应力，故不能进行分散混合。但若在螺杆和机筒相应部位同时装有专门设计的销钉（区），形成窄间隙的高剪切区，则可能进行分散混合。

混炼机混炼工艺

混炼方法分间歇混炼和连续混炼两类。用开炼机或密炼机混炼都属于间歇混炼；利用专门的连续混炼机混炼则属于连续混炼。为使混炼操作自动化、连续化，所采用的设备为外形跟挤出机类似的连续混炼机。在混炼过程中，生胶和配合剂连续自动的投入炼胶机中，而混炼胶不断的由排胶口自动排出。

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