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天然橡胶的压延特性

天然橡胶是一种结晶型橡胶，由于分子链柔性好，分子量分布宽，易于获得所需可塑性，并且天然橡胶的热塑性大，因此天然橡胶具有较好的压延工艺特性，易于压延，压延工艺较为容易掌握。表现为压对温度的敏感性小，压延后半成品收缩率小，表面光滑，尺寸稳定性好，并且与纺织物的粘着性良好。天然橡胶因易包覆热辊，所以压延操作时应控制个辊筒温差，使压延作业能顺利进行。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

密炼机与开炼机的区别

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等操作。

密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力，无需人工操作，节省劳动力。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，还有加压

密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

影响密炼机塑炼的因素

   1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

   2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃- 160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效 果，反而会导致生成凝胶。?

   3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

   4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。