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抽粒机主机的组成部分哦

传动系统。主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。其作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件（如温度、压力和转速等）获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程。③ 加热冷却系统。主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成。其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。④ 加料系统。主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

关于塑料颗粒机润滑油更换的工作：

塑料颗粒机的运行离不开润滑油，塑料颗粒机润滑油的更换工作要做哪些呢？

为了保证废旧塑料造粒机的长期稳定工作，应及时更换润滑油，换油时，将旧的润滑油清除后，必须用或干净的煤油进行洗涤，并使其充分的干燥。废旧塑料造粒机在注入新的润滑油时，应防止混入杂物并注意油面的高度。对换下的脏油不允许直接的回用。必须经过净化处理后方可使用。添加润滑油后要让机器保持空转半小时左右，以利润滑油流动、渗透。

塑料颗粒机离不开润滑油，所以操作工要及时地更换。

抽粒机械的冷却装置

成型的塑料挤包层在离开机头后 塑料造粒机，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂 塑料造粒机，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。