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炼胶机检修完好标准的介绍

自炼胶机面世以来，大家在探索强化混炼进度、加快混炼物料的机械功能和分散度、减少人力劳动、改善工作环境的一起，使得炼胶机的布局和功能也在不断开展、完善，炼胶机的品种日益增多，用处也愈来愈广泛。但再好的机械也是要按时的检修，才能确保炼胶机运转时的质量，而检修时的标准又是什么呢？下面就为您简单的介绍一下炼胶机检修的完好标准：

1、确保零部件完好完全，品质契合要求2、滚筒的外层要进行的润滑，能满意生产工艺需求。3、确保炼胶机的速比轮、驱动齿轮齿合格，齿轮的厚度不大于五分之一。4、炼胶机的滚筒轴瓦与地轴瓦的空当不超过修理滚成参数的磨损后空当。5、设备下面和机底部安定，地脚螺丝与地点联接螺丝整齐、牢固，契合品质的要求。6、减速器工作时稳定，声响都无异常现象。电控体系、安全设备、制动设备、调距设备、安全护罩及其它辅佐设施、各种外表完全好用。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机模块化技术经济效果分析       

开炼机模块化，是指依照其产品结构，从主要零部件，如机体、传动装置、安全装置等，向一般零部件，如调距装置、切刀装置等，逐层把产品划分成若干模块的过程。开炼机是轮胎生产的基础设备，每条轮胎生产线需要6～12台开炼机。我国的汽车工业是近15年平均以每年16%的速度递增。据统计，2009年我国汽车销量同比增长46%，在此行情下，从2010年起，就有汽车集团开始采用模块化生产，大约到2013年，汽车模块化生产将被引入中国。由于需求的增长大于生产量，因此开炼机能顺应市场需求，采用模块化生产，将具有重要意义。开炼机采用模块化生产，便于统一进行采购，降低成本，包括降低研发成本和管理成本，第二可以改进设计，使产品保持独特性、多样性，给产品的生产、投资等带来整合优势。

橡胶机械三大类之炼胶机

橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。　　

通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。　　

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机简称开炼机，主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的容量达650升。