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混炼机的操作方法

1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

混炼机的混炼工艺

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼密炼机和螺杆连续混炼机。  橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。

氯磺化聚乙烯橡胶混炼

      氯磺化聚乙烯橡胶--氯磺化聚乙烯橡胶具有热塑性，加工中随着胶料温度上升，粘度迅速下降，该橡胶性能稳定，不易过炼。氯磺化聚乙烯橡胶采用开炼机混炼时，包辊性良好，但因生热大，应注意冷却，辊温保持在40—70℃范围内。采用密炼机混炼时，装胶容量比其他橡胶大些，填充系数取70%—75%，排胶温度在105-110℃以下。胶片冷却后要注意干燥，因为水会促进其交联，导致辞焦烧。