二手橡胶混炼机-达刚机械厂型号多样-16寸二手橡胶混炼机 ：

混炼机试车及操作前准备

机器安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。在齿轮箱及减速机中加入国标

150EP（等同于essoEP220或mobilge30或shellomala01220）润滑油至油标位置。

开车前检查V带张紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

检查紧固件是否有松动，电路及电器设备是否安全，机器接地是否良好。

请务必保证机器的良好接地，否则可能会造成人身伤害。

试车前应将混料盘清理干净。

试车前手动强制润滑至出油。并检查各润滑管路的通油状况.

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

丁基橡胶-的混炼工艺 

-丁基橡胶的内聚强度低，自粘性差，包辊性差，与其它橡胶相容性差，混炼丁基橡胶之前必须彻底清洗机台，以免混入其它生胶，影响胶料质量。丁基橡胶混炼时，配合剂分散困难。开炼机混炼时，采用引料法（即待引料胶包辊后再加生胶和配合剂）或薄法——将配方中一半生胶以小辊矩反复薄通，待包辊后再加入另一半。用密炼机混炼时，装胶容量比天然橡胶大10﹪-20﹪，混炼温度在150°C为好，当填料多时也可采用两段混炼法和逆混炼法。

混炼胶质量问题及处理方法

可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当，混炼时间过长或过短；混炼温度不当；混炼不均匀；软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。        对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料，若料重正常，硬度、密度基本正常时，可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪～30﹪)，或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用，也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标，则作废料处理。