平板硫化机、自动平板硫化机、达刚机械厂型号多样 ：

维修安全常识注意电力、液压油压力、液压系统中存在的空气压力、空气压力、

悬吊物、进入机低和站在机台上防止松动物、滑落溜掉。维修时注意电力是否安全电压，是否关闭总电源要悬挂“严禁合闸有人工作”以防止其它人打开电源。

   维修油路系统时注意要把马达停止运转，看系统中是否还有油压力和空气压力马达停止后要把马达电源切断，以防止其它人再次激活马达。拆油管，油缸，电磁阀时不要马上拆掉，先拆松动晃动几次是否有油压力和空气压力存在，防

止液压油喷射到自己身上和内部组件飞出打到自己。

   排除系统中存在的空气时可以不用拆油管，先把需要排空的动作行程调到大行程，然后让这个动作反复运作。如果还有空气存在，需要排油管空气时可以不用全部拆下，松动晃动让液压油把空气顶出。注意! 这里防止油管脱落飞出

打到自己，在放空气时可以用手抓紧端部。(在选用油管时一定要选用标准规格和进口油管及油管接头)。

平板硫化机的使用特性有哪些

 咱们都知道橡胶自身具有弹性、耐磨、气密性好等特色。恰是因为弹性，才使橡胶加工艰难，特别是要得到具有必定形状的制品，那是更艰难，因此，就必须要用到炼胶设备炼胶，增加可塑度，下降弹性，然后再进行半制品加工，终再将具有可塑性的半制品康复到原有的弹性，这种加工进程，就叫硫化。　　平板硫化机：首要时用于硫化平型的胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大的特性，设备操作牢靠和修理量少等长处。平板硫化机的首要功能是供给硫化所需的压力和温度。压力由液压体系经过液压缸发生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所供给。　　硫化机通常由四部分构成，一夹紧组织，二控制体系，三压力体系，四加热体系　　夹紧组织通常由机架及螺栓构成，控制体系由电控箱及一二次导线构成，压力体系由水压板及试压泵构成，加热体系由加热板及隔热板构成。

    如何解决全自动硫化机漏油问题具体操作如下：

1.钻模板的各种孔（大小孔）是要在坐标镗床上全部加工完成，孔距误差可以控制在士0.006mm仿：以内，一般的孔距误差要求在士0.1mm。以安装阀的的四个螺钉孔定位，在钻模板上安装了四个定位销钉，插入了阀体四个安装孔中。

2.阀体的四个安装螺钉孔要在先划线钻出螺纹底孔，钻模板以是这四个孔定位，再钻通油孔道。

这样加工的程序，能保证是与阀体的通油孔道的中心距'X'对位准确，即使油温上升到60℃时也不会发生漏油。