二手硅胶开炼机-佛山二手硅胶开炼机-达刚机械厂厂家供应 ：

开炼机使用注意事项

1.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向。

2.开炼机在打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。

3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿。  

4.如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。

5.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。  

6.严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。  

7.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料，严禁带负荷开车；  

8.开炼机严禁回轧胶片。  

9.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。  

10.检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机  

11.操作开炼机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。  

12.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机。  

13.如两人以上在操作开炼机，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。  

14.调整辊距，使之平衡，严禁偏辊操作。  

15.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。  

16.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手用力撕扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接  

17.回轧胶片时必须调小辊距。    

18.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

国产开炼机已成为系列

        开炼机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，结构比较简单的基本的橡胶机械。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的 使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶 料的生产中，应用仍较为普遍。

       我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。随着橡胶国外人士认为，密炼机并没有代替开炼，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，我们还是用开炼机去继续完成。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占 地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。

塑料开炼机的现状分析       

在中国塑料加工业中，几乎1/3-1/2的塑料制品是通过开炼机成型来完成的。作为塑机的第二大类产品，挤出成型机组的产量和销售额约占塑料机械的20-25%，塑料挤出机的品种占塑料机械品种的30%，这个比例还有逐年上升的趋势。

中国现有100多家挤出机生产厂，多数为民营或乡镇企业，主要集中在塑料加工业发达地区，如江浙、辽宁、山东、广东等沿海地区。如浙江知杭塑料有限公司。全国124家主要挤出机企业工业总产值为38.7亿元，沿海地区就占了70%以上。每年能够生产300台（套）以上挤出机组的厂家仅有三四家，大部分企业只能生产低档次的老产品，难以达到经济规模，尤其在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面与发达国家相比差距较大。

挤出机目前中国塑料管材生产企业虽然已超过1000家，但万吨级企业只有30多家，绝大多数企业的生产规模不足3000吨/年，达不到经济规模（国外经济规模一般在2万吨/年以上）。中国塑料管生产设备是从国外引进的，近年来已基本上实现了国产化。除了用于大口径波纹管的生产挤出机组外，基本能满足市场需求。