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开炼机的辊筒工作时受力分析

开炼机的辊筒工作时受有较大的横压力、摩擦力、温度应力、大小驱动齿轮和速比齿轮的

作用力。由于胶料横压力的作用，辊筒要承受弯曲应力，由于胶料的摩擦力和轴承的摩擦力作

用，辊筒要承受扭转应力，可见辊筒实际上是受有弯曲和扭转的复合应力。此外，辊筒的自重

作用都必须给予考虑。

由于辊筒内外温度差而引起的温度应力和冷硬铸造产生的内应力都对辊筒强度有影响，在

计算时都应考虑。担内应力因计算困难，一般可在安全系数中考虑即可。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

在橡胶工程中，开炼机的主要规格有哪些？

在橡胶工程中，开炼机的主要规格有哪些？

   开炼机结构比较简单，主要由辊筒、底座、机架、调距装置、紧急刹车装置、加热与冷却装置以及传动系统等部分组成。

   开炼机的规格一般用辊筒工作部分直径或辊筒工作部分的长度来表示。例如XX—550 开炼机，X表示橡胶机械，K表示开式炼胶机，550表示辊筒的直径为5501mm。

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开炼机混炼工艺        

 开炼机混炼有一段混炼和分段混炼两种工艺方法。对含胶率高或天然橡胶与少量合成橡胶并用，且补强填充剂用量少的胶料，通常采用一段混炼法。对天然橡胶与较多合成橡胶并用，且补强填充剂用量较多的胶料，可采用两段混炼方法，以便两种橡胶与配合剂混炼得更均匀。

无论是一段混炼还是两段混炼，在混炼操作时，都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并用胶，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。

开炼机混炼加药有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料使用于生胶含量高者，配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于生胶含量低者，配合剂在辊筒一端加入。在吃粉时注意不要割刀，否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间，使胶料脱辊，也会通过辊缝被挤压成硬片，掉落在接料盘上，造成混炼困难。