二手两辊轮机-东莞二手两辊轮机-达刚机械厂免费咨询 ：

开炼机使用注意事项

1.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向。

2.开炼机在打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。

3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿。  

4.如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。

5.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。  

6.严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。  

7.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料，严禁带负荷开车；  

8.开炼机严禁回轧胶片。  

9.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。  

10.检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机  

11.操作开炼机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。  

12.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机。  

13.如两人以上在操作开炼机，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。  

14.调整辊距，使之平衡，严禁偏辊操作。  

15.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。  

16.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手用力撕扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接  

17.回轧胶片时必须调小辊距。    

18.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机的安全问题

开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的，

可是解决的办法确都是治跟不治本，以下是普通开炼机的安全性能问题：开炼机是炼胶过程中事故发生率高的设备之一，他的工作环境相对于别的混炼设备是造成其危险系数增大的原因，操作师傅在操作设备时会经常接触物料与辊筒。发生事故多为操作师傅被物料带入辊筒。

为了确保工程师和操作人员的人身安全下，安全知识的培训和一台安全系数高的设备必不可少的。传统的开炼机多为链条带动，它的问题就在于，员工在操作的过程中如果出现意外，机器采取断电来进行保护，而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动，或者使用抱刹系统，仍然使员工处于持续受伤的情况，并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤，重者会危害整条手臂甚至是生命。

开炼机同步转子研究与开发        

如果转子采用强制性冷却，其排胶温度和异步转子密炼机相当。综合同、异步转子密炼机的优、缺点并加以对比，可见，同步转子密炼机的性能远远优于异步转子密炼机。作为化工部密炼机转子试验基地，本文作者在完成和实验工作中，还和同事一起，研究、开发实验用同步转子密炼机的基础上，选用了两种同步转子放大应用在 50L 密炼机上，混炼效果很好，用户非常满意。这两种机型在 1998 年分别通过化工部和山东省科委的技术鉴定，定为国内首创，达到国际九十年代的先进水平。

随后又在 50L 同步转子密炼机和开炼机的基础上，进行总结和研究，目前已应用到 270L 和 370L 大型密炼机上。其中， 270L 同步转子密炼机已有多家用户需要，正在试制之中。然而，无论国内还是国外，目前只注重同步转子的技术开发，对同步转子的混炼机理及混炼理论的系统研究却很少见。自己在以往科研开发工作中，深深地体会到没有系统理论的指导，开发出的新技术、新产品将很难十全十美，也不可能足够完善。的使一些关键技术的突破受到制约，停滞不前，影响其进一步发展。本文作者在查阅国内外文献的基础上，系统总结了密炼机混炼理论研究的现状，并对密炼机进行了大量的实验和深入的研究，提出同步转子密炼机混炼过程不可完全照搬异步转子密炼机的混炼理论，应以异步转子密炼机的粘性流体理论为基础，根据同步转子密炼机的特点，研究和建立同步转子密炼机的混炼机理及混炼理论。