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密炼机的不断发展进步

       橡胶加工一直是能耗排碳大户， 在各类橡胶制品的生产成本中其用电费用就高达30%～50%。 橡胶工业节能减排的潜力很大。 除了其自身管理水平提升和工艺创新之外， 橡胶机械的技术创新也是关键所在。 为了适应炼胶工艺节能减排的需要， 节能环保型密炼机的研发和新的理念也应运而生。 近年来， 在密炼机上的科技创新为炼胶工艺的节能环保提供了保证， 对炼胶工艺节能减排潜力的挖掘创造了条件。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

密炼机上的辅机系统优化

炼胶是橡胶产品加工的首道工序，炼胶工艺可通过优化上顶栓动作、提高密炼机转速、缩短炭黑投料时间和缩短注油和投胶料时间进行优化。(1)优化上顶栓动作。上顶栓一次动作时，气动上顶栓为10s，液压上顶栓为8s，通过减少上顶栓动作次数，可以提高炼胶效率。如采用浮砣开密炼机卸料门和浮砣注油，可减少上顶栓一次动作，至少可以节约辅助时间8s，需要提砣时也应尽量利用中位以节省动作时间。(2)采用密炼机冷却装置可提高密炼机转速，从而进行高速混炼。(3)注油时间应控制在15s以内，加炭黑(粉料)时间则应在20s以内。(4)输送带进密炼机入口应设计成向下倾斜方式，以减少密炼机进料门挤胶的几率，同时采用双速电机或变频电机以便快速投胶料(一般情况可缩短3～6s)。

密炼机布袋除尘器清灰方式

       密炼机布袋除尘器滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘捕集而沉降在滤袋的外侧的外表。清灰时的一霎时，当高速气流经过滤袋顶端时，能诱导几倍于气量的空气，一同吹向滤袋内部，构成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的收缩和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期能够调整，普通为1分钟到几分钟。