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达刚教你怎么使用密炼机

1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；

10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

一、 目的规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。

二、 适用范围适用于橡塑密炼机设备的作业指导

三、 专项职责由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。

动力设备管理“八字”方针：安全、可靠、经济、合理。

加强对动力设备生产运行过程的管理，其基本任务是什么？   答：基本任务是保证动力设备在安全可靠、经济合理运行的前提下，达到寿命周期费用的运行方式。

动力设备：是指企业内所用于发生、变换、分配、传输各种基本功能（如电能、热能、压缩能、煤气、乙榷乙炔等）及其它各种气体、液体的设备和管线。

空压站应有那些记录？   答：点检记录；运行记录；交接班记录；检修保养记录；注油器记录；曲轴箱记录。等

“五定三过滤”的内容？   答：定点、定质、定量、定期、定人。       领油桶时过滤，转桶时过滤，使用时过虑。

 润滑材料分哪几类？   答：分三类：（1）液体润滑材料（润滑油）  （2）半固体润滑材料（润滑脂）  （3）固体润滑材料（如石墨）

常用的润滑方式有哪些？   答：（1）手注加油脂润滑（2）滴油润滑（3）飞溅润滑（4）油池润滑（5）油环、油链、油轮润滑（6）油绳、油垫润滑（7）机械强制送油润滑（8）油雾润滑（9）压力循环润滑（10）集中润滑

什么叫润滑？   答：润滑就是把一种具有润滑性能的物质加到磨损面上，以达到降磨擦，减少磨损的目的、方法。

润滑油的主要质量指标有哪些？   答：粘度，粘――温特性，酸值、闪点、凝点，机械杂质，水份，耐蚀性，抗氧化安定性，润滑性。