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操作抽粒机时工作人员应该注意

1. 操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，要掌握好温度。

    2. 如果一开机，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，稍冷却即可正常，一般情况下不用停机。

    3. 水温一般应该在50℃-60℃之间，低了容易撕条，高了容易粘连。初开机时加一半热水，小型塑料造粒机组，如若没有条件，塑料造粒机组，切粒时可向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃时，需向内循环加入冷水，以保持正常温度。

    4. 切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须停机更换网片，网片可选用40-60目。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

抽粒机械的冷却装置

成型的塑料挤包层在离开机头后 塑料造粒机，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂 塑料造粒机，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

达刚机械塑料抽粒机

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口 塑料造粒机销售，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成 塑料造粒机厂家，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。