密炼机-达刚机械厂终身维护-下落式75升密炼机出售 ：

密炼机之漏粉漏胶原因解析

      1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平，形成不了密封油膜。

　　处理办法：拆开密炼机定圈查看，触摸面未拉伤，而触摸率偏低，则需进行跑合处理，时间为4-8h以上，跑合时触摸面不能断油。

      2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤触摸面，使触摸面形成不了密封油膜。

　　处理办法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修正，研磨时需用专门装置。定圈为两半构造，可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时光滑油。

　　3、密炼机动圈合金掉落

　　处理办法：替换动圈，然后动圈跑合数小时。

　　4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏，形成动、定圈拉伤。

　　处理办法：将阻塞油管疏通，并查找阻塞因素。

　　5、密炼机管接头处渗油

　　处理办法：接头处密封圈破损，替换口型密封圈。

　　6、密炼机油管决裂或分油管相通，报警油路漏油

　　处理办法：修正破损管路和报警器。

　　7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大，使供油压力下降，油量缺乏。

　　处理办法：替换油泵柱塞与柱塞套。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现-在由于金属粉行业的不断改进，一部分也可用密炼机来混炼。

当密炼机遇见紫外线会擦出怎样的火花

     紫外线技术已经在很多方面都有应用，而且让人一看就有很的感觉，那么当密炼机遇到紫外线会擦出什么样的火花呢？紫外线技术能为密炼机带来什么样的改变呢？

     密炼机的自动化电气化已经实现，所谓密炼机自动化控制就是有把重要系统都设置在一个小小的芯片上面，那么怎样处理芯片上的东西是，使它更加的细腻更加的灵敏是很重要的，所以我们借用EUV光刻技术将更小的晶体管蚀刻在密炼机系统的微芯片上，即用超短波长的光在现有微芯片上制造比目前精细4倍的图案。只不过要想做到这一点，EUV光刻技术面临着理化工等多个方面的挑战。通过将波长缩短到13.5纳米，芯片上的图案可缩小到5纳米或更小。芯片上的集成电路图案是通过让光透过一个遮蔽物照射在一块涂满光阻剂的硅晶圆上制成，我们都知道一块芯片能容纳的晶体管数量每隔几年就可以翻番，但是现在这一速度正在慢慢降低，或者说走向尽头。光越暗淡，凝固光阻剂需要的时间也越长，而且因为光刻技术是微芯片制造过程中慢的步骤，所以，EUV光源的强度对降低成本至关重要。在芯片上蚀刻更小图案方式是使用波长更短的光波。