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非啮合双螺杆挤出机   

这是另一类双螺杆挤出机，它与啮合型双螺杆挤出机不同，两螺杆外径相切，不啮合，作异向向内旋转。在两个机筒孔之间有通道，因而两螺杆之间有物料交换，其长径比大，L/D可达100螺杆转数高，可达几百转/分。这种双螺杆挤出机的分布混合性能好，但因无窄间隙的高剪切区，分散混合能力较差。其建压能力也较低，可用于混料造粒，如想建压，则两根螺杆不一样长，长出的那段螺杆犹如单螺杆，可以建力较高压力。  这种双螺杆挤出机可用于共混，填充，增强改性，脱挥发份，塑料回收，更适于反应挤出。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机混炼过程 

开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提；橡胶包辊后，为使配合剂尽快混入橡胶中，在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时，由于堆积胶的不断翻转和更替，便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中，并进而带入辊缝中 ，配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。

混炼机混炼的棍温差异

辊温 适当的辊温有助于胶料流动，容易混炼。辊温过高，则导致胶料软化而降低混炼效果，甚至引起胶料焦烧和低熔点配合剂融化结团无法分散。辊温一般应控制在50～60℃.但在混炼高熔点配合剂的胶料时，辊温应适当提高。为了便于胶料包前辊，应使前、后辊温保持一定温差。天然橡胶包前辊，此时前辊温度应稍高于后辊；多数合成

橡胶包冷辊，此时前辊温度应稍低于后辊。大部分合成橡胶或生热量大，或对温度敏感性大，因此辊温应低于天然橡胶5～10℃以上。