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在满足用户需求中壮大的炼胶机

由于炼胶机行业每时每刻都在关注市场需求，所以供应商才能研制出很多有利于社会进步的设备，也才会受到来自各行业的关注及使用。炼胶机的来源也是大相径庭的，主要是依据条件而研制的，也是要顺应市场繁盛方向。由于竞争日渐激烈，速度成为必胜的关键，生产成为墟市大环境的前进方向，炼胶机行业也不落后与人，争先研制了新品，的科技，减轻了操作人员的劳动，提高了出产进度。

对于炼胶机，技术并不是它的全部，但其他方面仍然不能保证其可以获得市场的肯定。因为炼胶机的发展是要在货物运输或搬运时不会轻易散落，影响货物的流通速度，延误时间造成不可弥补的损失。所以无论炼胶机如何的先进，其本质是不能改变的，社会的进步也对其赋予了新的使命，人是一种视觉动物，对外在美有着很大追求，所以炼胶机根据需求进行改进，使其旋盖效果有所改善。众多炼胶机生产家根据用户要求进行改进、研制，在不紧不慢中，炼胶机的种类越来越多，技能越来越先进，并且朝着更高的方向进步。炼胶机在多变莫测的市场中，以满足不同需求为方向，发的科技成果为指导，大力倡导创新突破。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

炼胶机用于橡胶加工中的问题及其解决方法

在橡胶加工过程中，会经常产生某些质量问题，妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高，在待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施，就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。

用炼胶机炼毕的胶料排到压片机上时，其温度可达到140℃以上，若胶料处于高温状态下添加，则会有一部份在橡胶中熔融，成液态状，如果以液态分散于橡胶中是没有问题的，但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降，熔融的就会成为块状，以结块的形式进入胶料中，形成象火柴头大小的颗粒。这样一来，颗粒就不会进行更进一步的分散，而以小块形状存在于胶料中，即使重新炼胶也不会改变。因此，要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加为宜。

平板炼胶机在换料时应该注意什么事项     

平板炼胶机加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。       平板炼胶机换料时应该注意什么：       ① 清洗时注射座要退回       ② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节       ③ 用聚清洗分解的物料       炼胶机随辊温升高，胶料的粘度降低，有利于胶料在固体配合剂表面的湿润，吃粉加快；但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱，不容易破碎，不利于配合剂的分散，结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同，因此不同胶料混炼时辊温也应不同。NR包热辊，前辊温度要高于后辊；而大多数合成橡胶包冷辊，前辊温度要低于后辊。