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增减促进剂来调整流化速度是常用的一种方法，它必须是在设定好温度及时间后，再增减促进剂来调节的。调整促进剂是有讲究的，因为促进剂及硫磺在橡胶中的溶解度是很小的。当超过它的溶解度它就会跑出来，出现喷霜现象。而且物性也要有很大的变化。实践证明。一般普通产品促进剂用量应越少越好。加减促进剂不应该按比例进行的。应该增减第二。第三促进剂，提高活化性能。这样就可以有效地控制促进剂的喷霜问题，从而不影响产品的物性及稳定性。提高生产力不能完全从减少硫化时间来考滤。一般厂家都是从操作工增加操作模具数量来考滤的。

平板硫化机为什么会造成横梁轴轴头磨损

      由于平板硫化机为金属原料，硬度较高，在出产运转过程中遭到振荡冲击和别的复合作用力，致使部件形成间隙，形成磨损。传统的修正办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在一定坏处：堆焊会使零件外表到达很高温度，形成零件变形或产生裂纹，影响尺度精度和正常运用，严峻时还会致使开裂；电刷渡虽然没有热影响，但是渡层的厚度不能太厚，污染严峻，使用也遭到了极大的限制。     目前西方国家对于上述问题多使用高分子复合资料办法，其间使用为老练的是美嘉华技能体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满足修正后的运用请求及精度，还能下降设备在运转中承受的冲击轰动，延伸运用寿命。    因资料是“变量”关系，当外力冲击资料时，资料会变形吸收外力，并跟着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，一直和部件坚持紧合作，下降磨损的几率。对于大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“合作部件”对于损坏的设备进行现场修正，防止设备的全体拆开，大极限地确保部件合作尺度，满足设备的出产运转请求。

浅谈硫化机的维护与保养

硫化机作为输送带接头东西，在运用过程中和运用结束后，也要同其他东西一样，进行维护和维护，以延伸运用寿数。当时我公司出品的硫化机，只需运用维护稳当，其运用寿数为8年。

　　硫化机的维护维护时应注意以下疑问：

　　1、硫化机存放环境应坚持单调、通风出色，防止因湿润致使电器线路湿润；

　　2、不要在雨天在室外运用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

　　3、如果工作环境湿润、多水，在拆开搬运硫化机时，应在地上用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

　　4、如果在运用过程中，因操作不当致使加热板进水，应首要联络厂家进行修补。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板翻开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，坚持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。一同应及时联络生产厂家，进行线路的整体更换。

　　5、硫化机在较长时间内不需要运用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），坚持温度半个小时左右。

　　6、每次运用结束后，应当将水压板内的水放洁净，尤其是冬季，如果水不能放洁净，一般致使水压板胶皮过早老化，水压板运用寿数降低；

　　正确的放水办法是，在硫化保温结束后，硫化机未拆开前进行。如果在机器拆开后放水，有可以致使水压板内的水无法彻底排出。