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调整密炼机的各个零件，保证生产不受污染

密炼机生产橡胶已经是非常普遍的一个现象。其不仅仅能带来生产效率的提高，还能使产品的质量得到保证。然而，人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析，从而保证其顺利解决各种事项，达到比较好的效果。在生产过程当中，胶料是比较容易受到污染的，需要人们时刻注意的。

要解决胶料的受污染问题，那么就需要对密炼机的各个零部件进行调整。首先，人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块，并且及时的调整其角度。如果不进行这样子做，那么就容易造成卸料门和密炼室之间的间隙，导致胶料的泄漏，形成污染源。

浅述炼胶机演变的历史

炼胶机是当前橡胶生产行业的一大设备，直接用于塑炼和混炼等生产过程当中。虽然该设备能给橡胶生产企业带来极大的效率，但是还是有很多人不了解其的发展历史。本文就为读者简单介绍炼胶机的演变过程。

炼胶机主要分为两大类，即开放式炼胶机和密闭式炼胶机。开放式炼胶机是早出现的用于生产橡胶的设备。根据有关的资料记载，首台开放式炼胶机出现于1826年。当时，人们发明的开放式炼胶机结构比较简单，并没有太复杂的运转部件。不过，因为其炼制的场所是开放，使整个工作场所都被蒙上一层“灰雾”，环境非常差。因此，为了改善工作条件，人们就发明了密闭式炼胶机。

密闭式炼胶机的出现主要是因为1916年人们发明了椭圆形转子。这样子就能使开放式炼胶机减少了废物的排放，保证了环境的质量。因此，密闭式炼胶机是当前比较流行的一款生产设备，被橡胶生产企业纷纷使用。

二手炼胶机如何选购，这些是需要知道的！

随着人们对橡胶产品的需求量逐渐的增加，市场上的炼胶机也就越来越多了，作为一种新型并且高效的机器设备被人们大量的选择和使用肯定是意料之中的事情了，再加上现在对它的需求量逐渐的增加，人们对它的选择更是不可缺少了。也正是因为这些选择才使得它的厂家大量的诞生，大家也都知道市场上的炼胶机质量良莠不齐，