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炼胶机在运输过程里需要小心和仔细

其实，在炼胶机的运输过程里，人们主要就是耳听八方，眼观六路。这样子才能避免各种不良情况的出现，保证实际的生产效此们就需要好好观察，并且做到小心和仔细。

　　为了减少路途当中对炼胶机的磕碰，人们就需要合理安排好相应的包装措施，保证实际的效果，不受影响。正常情况下，其包装材料好有着防震作用，减少对炼胶机的磕碰。另外，人们还要尽可能地减少急刹车。急刹车对于货车内部的炼胶机有着极大的影响。因此，人们要小心行车，保证将炼胶机安全运到相关的目的地，使其能直接投入到生产当中。

加强炼胶机的混炼效果必做的事情

　炼胶机在进行工作的时候，人们就需要将胶料投入到密炼室里。在投入密炼室的时候，人们要使摩擦角高于接触角。保持接触角小于摩擦角就能保证胶料被顺利带入到辊距，进行正常工作。

在生产的时候，人们要使辊速处于一个不一致的状态下。为什么要保证辊速的不一致呢?这是因为其保持在不一致的状态下，就能直接加强对胶料的挤压和剪切，形成比较好的胶料。

　在进行混炼的时候，人们还要做到切割翻胶。切割翻胶的作用就是为避免破坏胶料的封闭回流线，增加了物料的分散效果，达到生产的目的。

调整密炼机的各个零件，保证生产不受污染

密炼机生产橡胶已经是非常普遍的一个现象。其不仅仅能带来生产效率的提高，还能使产品的质量得到保证。然而，人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析，从而保证其顺利解决各种事项，达到比较好的效果。在生产过程当中，胶料是比较容易受到污染的，需要人们时刻注意的。

要解决胶料的受污染问题，那么就需要对密炼机的各个零部件进行调整。首先，人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块，并且及时的调整其角度。如果不进行这样子做，那么就容易造成卸料门和密炼室之间的间隙，导致胶料的泄漏，形成污染源。