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炼胶机操作有顺序，生产工作更轻松

首先在进行操作之前要将准备工作做好，穿戴好相应的保护衣物，避免身上有胶皮和绳子的出现。还要检查炼胶机的各个零件是否符合操作的需求，有没有零件出现磨损的现象，如果有就要及时进行维修，确保机器能够正常的运转。

其次在操作的时候要将辊距调整好，确定辊距之间的平衡。如果不能保持辊距的平衡，很容易使辊筒出现偏载的现象，造成机器受到一定的磨损。机器在运转的过程中，热辊筒如果突然出现冷却的现象，对炼胶机也会有一定的损害。所以降温工作一定要逐步的进行，降温的时候是空车就好。

之后如果炼胶机在运转的过程中机器内部有杂物或者积胶的时候，要及时作出处理。在进行处理的时候，要按照顺序先将电源、水阀关闭。

炼胶机操作有风险，安全教程少不了

对于操作人员来说，在进行操作之前要熟悉炼胶机的相关操作，并且经过一系列安全教育之后才能够进行操作。在操作的时候，要按照操作规范进行，不能将头伸出投料口去观察外面的情况。要保持机器润滑剂的适量，所以要定期对机器内的润滑系统进行检查，如果润滑剂过少，可能会对机器的运转产生一定的影响。

橡胶机械需要向着高端设备发展

根据有关的资料显示，我国已经成为当前生产橡胶很大的一个国家，且消耗的橡胶数量也很多。当前，企业生产橡胶产品已经完全使用各种各样的橡胶机械代替了手工操作。不过，在橡胶机械发展的过程当中，相关的人员对其的发展进行了探究，发现我国生产的橡胶机械设备都属于中低端，并没有完善的高端机械。

橡胶机械呈现的局面非常壮观，出现了兼并的高潮。这个兼并不仅仅包含国内相关企业的兼并，还包括了国际之间的兼并。这个局面虽然看起来不错，但是在其背后还存在着创新能力不足等问题，使高端的橡胶设备生产还依赖于国际。如果我国的企业不加快技术创新，之后就会陷入到一个泥潭，无法实现行业的健康发展。

高端橡胶机械设备的发展已经成为当前我国行业的一个当务之急。我国的企业需要投入大量的时间、金钱、人才去研究橡胶机械的新技术。这样就能保证技术制胜，使企业立于不败之地，成为行业的大赢家。