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液压机高压胶管接头如今割裂口处的缺陷

(1) 软管一处或多处割裂，裂口规整，其它部位坚持超卓。发作这种表象的缘由首要是体系压力过高，超过了软管的耐压才华。

(2) 软管割裂处呈现改动发作这种表象的缘由是软管在设备或运用过程中遭到过火的改动所构成的。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

液压机高压胶管接头常见问题及原因

液压机高压胶管接头外胶层的缺陷

(1) 金属软管外表呈现裂纹软管外表呈现裂纹的首要缘由是软管在酷寒环境下遭到曲折。

(2) 软管外外表呈现鼓泡软管外外表呈现鼓泡的缘由是软管出产质量不合格，或许作业时运用不当。

(3) 软管未割裂但许多渗油软管许多渗油但未发现割裂，其缘由是软管内经过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层致使许多渗油。

(4) 软管外胶层严厉蜕变，外表呈现微裂这是软管天然老化的体现。因为老化蜕变，外层不断氧化使其外表覆盖上一层臭氧，跟着时刻延伸而加厚，软管在运用中只需遭到纤细曲折，就会发作纤细裂纹。遇到这种状况，应替换软管。

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小型油压机故障的特点都有哪些？

一般的机械与电气故障相比，小型油压机的液压故障具有下列特点。

(1)隐蔽性液压装置的损坏与失效，往往发生在深层内部。由于不便装拆，现场上 的检测条件也很有限，难以直接观测，各类泵、阀、液压缸与液压马达无不如此。由于表面 的症状个数有限，加上随机性因素的影响，故障分析也很困难。如大型液压阀板内部孔系 纵横交错，一旦出现串通与堵塞，液压系统就会出现严重失调，在这种情况下找故障点难度很大。

例:某小型油压机的液压系统如图7-1 - 1所示。症状为：卸荷压力仅比工作压力低IMPa左右（工 作压力约为4MPa)。系统运行约10min后，油液便温升至50°C以上。

引起这一问题的原因是主油路与溢流阀卸荷控制油路在阀板上串通（串通油路如图 中虚线所示）。一部分经这一通道再通过换向阀回油箱。换向阀通径小，有阻力，故油液 在换向阀前有压力&，使溢流阀处在二级压力控制下，溢流阀心不能充分开启，系统压力 上升，油液因节流发热加剧。当时故障分析人员对有关的液压元件作了详细的检查，并未 找到疑点。后来对阀板孔系的串通情况作了一系列校验，才找到了故障位置。

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