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200T四柱油压机的液压缸发出不正常响声的原因是什么？如何排除？

(3)密封摩擦力过大，滑动面缺少润滑油，引起相对滑动时产生摩擦声排除方法：①正确设计和制造密封槽底径、宽度和密封件压缩量；②对有唇边的密封 圈，如若刮油压力过大，把润滑油膜破坏了，可用砂纸轻轻打磨唇边，使唇边变软一点。

(4)空气混人200T四柱油压机的液压缸引起液压缸运行不稳定，造成缸内油液中气泡挤裂声。排除方法：液压缸端头设置排气装置，排除缸内空气。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

200吨四柱油压机正常运行油缸不动什么原因？

５）由于200吨四柱油压机设计和制造不当，当活塞行至终点后回程时，压力油作用在活塞的有效工作面积过小。排除方法：改进设计、重新制造。 　　

６）活塞杆承受的横向载荷过大，特别别劲或拉缸、咬死。排除方法：安装液压缸时，应保证缸的轴线位置与运动方向一致；使液压缸承受的负载尽量通过缸轴线，避免产生偏心现象；长液压缸水平旋转时，活塞杆因自重产生挠度，使导向套、活塞产生偏载，导致缸盖密封损坏、漏油，活塞睡眠症缸筒内，对此可采取如下措施：加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形，使活塞能自位，改善受力状况，以减少和避免拉缸；活塞与活塞杆的连接采用球形接头。 　　

７）液压缸的背压太大。排除方法：减少背压。其中液压缸不能动作的重要原因是，进油口油液压力太低，即工作压力不足。造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，其他原因还有：滤油器堵塞、油路通径过小、油液粘度过高或过低；油液中进入过量空气；污染严重；管路接错；压力表损坏等。

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油压机常见问题

油压机拆修过的叶片泵，再装配时应注意哪些事项？应注意以下几点

(1)首先应将待装配的各个零件进行仔细检查，如发现有锐边和毛刺，应及时清除，以免装配后在运动中脱落于油泵之内。从而引起运动件表面的磨损与刮伤。

(2)叶片在转子槽内应移动灵活，其配台间隙是；定量叶片泵一般应保证在0.02～O。025mm以内；变量叶片幕应保证在0.025～0．04mm。以内。  （

3）叶片的长度应小于转子厚度0。005～0。Olmm同H寸，叶片与转予在定子中应保持原来的装配方向。不得装反。  

(4)定子和转子与配油盘间的。轴向间隙。应保证在0.045～0．055mm范围内，以防止泄漏增大。  

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