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小型油压机减压阀在系统中使用时的常见故障

(2)不起减压作用

①先导阀上阻尼孔堵塞。该孔堵塞后，先导阀不起控制作用，而出口压力油液通过 主阀内阻尼孔充入主阀上腔，主阀芯在弹簧作用下处于下端位置，阀口一直大开，故阀 不起减压作用，进出口压力同步上升或下降。

②泄油口堵塞。该口堵塞后，先导阀无法泄油，不能工作的后果与先导阀上阻尼孔 堵塞一样，故进出口油压也是同步上升或下降的。

③主阀芯在全开状态下被卡死。

④单向减压阀中，因单向阀泄漏严重，进油口压力传给出油口，故进、出油口压力 也同步变化。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

小型油压机减压阀在系统中使用时的常见故障如下。

(1)减压出油口压力上不去，且出油很少或无油流出

①主阀芯阻尼孔堵塞。主阀芯上腔及先导阀前腔成为无油液充入的空腔，主阀成为

一个弹簧力很弱的直动滑阀，出油口只要稍一上压，即可将主阀芯抬起而使减压阀口关 闭，使出油口建立不起压力，且油流很少。

②主阀芯在关闭状态下被卡死。

③手轮调节不当或调压弹簧太软。

④先导锥阀密封不好，泄漏严重，甚至锥阀漏装。

⑤外控口未封堵或泄漏严重。

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装配中必须注意以下几个问题。

(1)注意管路间距，防止相互干扰及振动时引起敲击。对于平行或交叉的管子之间，以及管于与机床主体之间的距离，应保持在10mm以上。  

(2)在满足液压元件连接的前提下，管子越短越好。而且直角拐弯要少，以减少压力损失。在布管时应力求整齐、美观，检修方便。  

(3)管子要装配牢固，连接处应用螺母紧固。在易振动处可用木块、硬橡胶等衬垫，以减振或消振当对于细长油管应用管夹固定。  

(4)对于油压机油路较复杂的液压系统。在拆卸管道时。应对管子和连接部位编号。以防止在重新装配时弄错方位。

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