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适用于多种类废旧塑料干料及湿料的排气式普瑞废旧塑料造粒机

目前，市场上销售的废旧塑料造粒机多数为普通塑料造粒机。其结构主要采用一般的挤出机+普通过滤器+模头+冷却装置+破碎装置的结构；或者挤出机+普通过滤器+模头+热切风冷的结构。这两种结构的普通过滤器的过滤面较小，也不能自动检测料压，不能准确判断是否需更换滤网，过滤杂质效果不佳，再造的塑料粒子的质量难以控制。此外，上述一种结构的造粒机，塑料通过模头拉成条状进入冷却装置，是在冷却后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑规整，粒子长度也不易控制；第二种结构的造粒机，塑料是用空气冷却，切碎的粒子会随高速气流在风管里飞行，杂乱无章地撞在管壁上，将尚未完全冷却的塑料粒子撞成各种大小不一的扁平状粒子。两种结构的造粒机再造的塑料粒子粒度、形状均不均匀，质量较差，影响后续生产应用。而且由于所采用的均为不排气式的挤出机，故不能加工湿料。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

造粒机的设计原理

废旧塑料造粒机其设计原理：备料室在上熔融室上通过间门相连，搅拌杆装置搅拌轴上，通过传动机构驱动，上下熔融室通过栅格分离，搅拌轴的下部是螺旋叶片，下熔融室内的隔套使加热的尾气进入循环气体的入口，该入口连接风机的进风口，风机的出风口连接加热室，加热室内安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，传动机构为链传动，由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。

废旧的饮料瓶回收常用方法

4、用于回收废聚酯的方法，废聚酯在生产聚酯模塑体期间直接以未混合的形式出现。因此，此废 聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质，其中此类杂质 来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残 余等。因此可将废聚酯直接添加至终的缩聚反应器的终部分（'后缩聚器（finisher)'),并在那里与新聚酯混合。在此方法中，特别地省去了废聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。对废聚酯粘度的其它调节 也是不必要的，这是因为生产废品正常地总是恒量。该方法不适于具有不确定杂质的用过的饮料 瓶和其他类型的废聚酯的回收。

5、为了回收具有适于食品使用的质量的聚酯，有的技术在挤出机中熔化磨碎的废聚酯，以及或者将此熔化物与新聚 酯熔化物混合并将此混合物造粒，或者首先将各类聚酯分别造 粒，然后将两类粒料混合。然后将在每种情况下获得的粒料在 固态缩聚（SSP)步骤中缩聚至所期望的更高的聚合度。为了防止 在SSP期间粒料粘附，在造粒机和SSP之间需要结晶步骤，由此 根据本领域现状，此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度， 然后将其冷却，当需要时将其再次加热至SSP温度。该方法进一步需要预先复杂的 洗涤步骤以从磨碎的废聚酯中除去杂质。