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安全生产放首位,炼胶设备就到位!
在每个行业当中,安全生产被提到了企业发展的一个首要位置,尤其是全自动炼胶机的生产。如果没有好的操作示范,在生产的时候就易引发事故。零件的温度是否正常等情况,都关系到生产加工的成果,对效果的好坏有明显的影响,至少每周甚至每一天进行一次检查。如果因为生产不当发生了事故,轻则就使企业进入一个比较短暂的停产阶段,重则就可能危害到操作人员的生命安全,并为企业带来巨大的损失。
那如何才能保证在炼胶机的操作过程保证安全生产呢?欢迎大家来达刚机械厂参观,莅临指导!
浅述炼胶机不能投入的三大原料
受凉的胶是坚决不能被人们投放到炼胶机当中进行生产的。一般该胶料都是因为长期处于低温状态下,之后使其内部的性质遭到了破坏。一旦该原料进入到炼胶机当中,就会对炼胶机带来极大的伤害,也无法保证橡胶的品质。
烧焦了的橡胶皮是人们禁止加入到炼胶机当中的一款原料。这是因为烧焦了橡胶皮将直接影响其他橡胶原料的品质,导致生产出来的橡胶产品不符合相关的规定。
为了保证生胶生产出来的产品能满足实际的需求,人们在操作的过程里就会在里面添加一些其他辅助材料。不过,各个辅助材料不能是产品,否则其在高温之下,容易给炼胶机带来危害。
上述的三大原料是不允许进入炼胶机当中进行生产。
炼胶机作业的细则:
按时料理混炼室,不能有像铁丝等硬物残留,查看各齿轮,机位的油位及光滑状态,尤其留意是联体的相关油位不得少于一半,并定期观测二联体油位变化状态,没损耗或用的超长都是数以异常状态(要调整二联体的按钮),新机的齿轮油迟半年更换,活动关节每周定期添加一次光滑油,在加的阶段不得超过规定的一半,不然会产生漏油。在每个行业当中,安全生产被提到了企业发展的一个首要位置,尤其是全自动炼胶机的生产。
达刚机械二手炼胶机供应商!!
在胶料混炼装备上,配备自动配料和混炼过程全自动控制的密闭式炼胶机系统,有效实现节能,减少对环境的污染,同时制造出高品质的混炼胶料。为了提高密炼效果和效率,制造商研究重点放在密炼机转子形状上
。日本神户炼钢厂和法雷儿公司分别开发了4WH转子和ST转子密炼机,日本三菱重工开发的GK-E转子侧重生产效率。